1、基面处理
细致清理初期支护表面的杂物、灰尘以及渗漏水点，务必使表面平整，不存在尖锐突出物，从而为后续防水层铺设与混凝土浇筑营造良好条件。
2、铺设防水层
此为防水的关键环节。首先铺设土工布缓冲层，接着铺设防水板（例如 HDPE/LDPE/ECB 等），要保证防水板搭接可靠、固定稳固且无破损，为二次衬砌防水筑牢坚实基础。
3、钢筋绑扎（若有）
严格依据设计要求精确绑扎与定位钢筋骨架，确保钢筋的规格、数量、间距等均符合设计标准，让钢筋在衬砌结构中充分发挥功效。
4、模板台车就位
将模板台车精准定位并支撑牢固，保证结构尺寸与净空满足设计要求。与此同时，在模板表面涂刷脱模剂，方便后续拆模。
5、混凝土浇筑
采用对称分层浇筑的方式，特别是在拱墙部位，防止因偏压致使台车移位。强化振捣工作，尤其是在钢筋密集区域与模板角落，确保混凝土密实无空洞。拱顶部位属于浇筑难点，需预留注浆孔，借助泵送挤压或预留注浆管后期注浆的办法，保证灌注饱满。
6、养护
及时且充分的养护对于混凝土强度与耐久性极为关键。可运用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式，确保混凝土在适宜环境中硬化。
7、拆模
待混凝土强度达到设计或规范要求（一般≥8MPa）后，才能够拆除模板，防止过早拆模对混凝土结构造成损害。
8、背后回填注浆
拆模之后，通过预埋注浆管对衬砌与防水层之间的空隙实施填充注浆，使衬砌与围岩紧密贴合，改善结构受力状况，并辅助防水。